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泉州金剛砂磨料供貨商

2024-04-02

金剛砂做耐磨地坪的特點:耐沖性,表面硬度為莫氏7度;耐重性,抗壓強度為77.6MPa;高耐磨性, 耐磨度為2.215cc,平均耐磨度為1.94cc;抗污力強,有很強的抗污滲透力,易清潔;耐久性,使用壽命長,即使長期處于潮濕狀态, 也不會改變其性能 ;美觀性,可提供多種顔色,顔色保色性好;施工快捷,經濟适用。

碳化矽有黑碳化矽和綠碳化矽兩個常用的基本品種,都屬α-SiC。①黑碳化矽含SiC約95%,其韌性綠碳化矽,大多用于加工抗張強度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化矽含SiC約97%以上,自銳性好,大多用于加工硬質合金、钛合金和光學玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。此外還有立方碳化矽,它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體,用以制作的磨具适于軸承的超精加工,可使表面粗糙度從Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。

因其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度(約2700 °C),碳化矽很适合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達到的壓力下,它都不會熔化,且具有相當低的化學活性。由于其高熱導性、高崩潰電場強度及高大電流密度,在半導體高功率元件的應用上,不少人試着用它來取代矽。此外,它與微波輻射有很強的耦合作用,并其所有之高升華點,使其可實際應用于加熱金屬。

然而,≥2600℃時SiC會分解,但分解出的si又會與爐料中的C生成SiC。每組電爐配備一組變壓器,但生産時隻對單一電爐供電,以便根據電負荷特性調節電壓來基本上保持恒功率,大功率電爐要加熱約24 h,停電後生成SiC的反應基本結束,再經過一段時間的冷卻就可以拆除側牆,然後逐步取出爐料。

在上述各層料中,通常将未反應料和一部分氧碳化矽層料作為乏料收集,将氧碳化矽層的另一部分料與無定形物、二級品、部分粘結物一起收集為回爐料,而一些粘結很緊、塊度大、雜質多的粘結物則抛棄之。而品則經過分級、粗碎、細碎、化學處理、幹燥與篩分、磁選後就成為各種粒度的黑色或綠色的SiC顆粒。要制成碳化矽微粉還要經過水選過程;要做成碳化矽制品還要經過成型與結燒的過程。

主要用途:用于3—12英寸單晶矽、多晶矽、砷化鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏産業、半導體産業、壓電晶體産業工程性加工材料。用于半導體、避雷針、電路元件、高溫應用、紫外光偵檢器、結構材料、天文、碟刹、離合器、柴油微粒濾清器、細絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、核燃料、珠寶、鋼、護具、觸媒擔體等領域。磨料磨具主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏産品中單晶矽、多晶矽和電子行業的壓電晶體等方面的研磨、抛光等。